Thi công khuấy bùn tăng cứng bề mặt – Dự án TTHC TP.HCM

1. Công nghệ gia cố bùn

Thi công khuấy bùn – Công nghệ gia cố bùn toàn khối | B.K Việt – Dự án Sun Group

2. Mô tả ngắn

B.K Việt triển khai công nghệ khuấy bùn – gia cố bùn toàn khối bằng đầu trộn thủy lực gắn trên máy đào, kết hợp hệ thống định lượng, trộn và cấp vữa chất kết dính có kiểm soát. Giải pháp hướng đến xử lý lớp bùn có độ ẩm lớn, sức chống cắt thấp và biến dạng lớn thành khối vật liệu đồng nhất, ổn định hơn, phục vụ san lấp, tôn tạo và các bước thi công tiếp theo theo yêu cầu thiết kế.

3. Tổng quan

3.1. Mở đầu

B.K Việt triển khai hạng mục khuấy bùn bằng công nghệ gia cố bùn toàn khối cho dự án Sun Group. Công nghệ sử dụng đầu trộn thủy lực gắn trên máy đào, kết hợp hệ thống định lượng – trộn – bơm vữa chất kết dính qua đường ống đến vùng xử lý. Trong quá trình thi công, đầu trộn thực hiện cắt, đảo, quét và phân tán chất kết dính trong bùn nhằm tạo thành khối đất-bùn gia cố liên tục, đồng nhất trong toàn bộ chiều sâu thiết kế.

Sau quá trình phản ứng và đóng rắn, khối bùn gia cố được định hướng tăng sức kháng cắt và cường độ, giảm độ nén lún và tính thấm, đồng thời cải thiện khả năng thi công trên bề mặt. Toàn bộ quá trình cần được kiểm soát bằng cấp phối đã phê duyệt, ô thử hiện trường, thông số vận hành và hồ sơ QA/QC.

3.2. Thông tin tổng quan dự án

3.3. Phạm vi công việc của B.K Việt

·         Tổ chức mặt bằng, xác định ranh xử lý, mốc tọa độ/cao độ và mã hóa khu vực thi công.

·         Bố trí nền công tác, đường công vụ hoặc giải pháp hỗ trợ để máy đào, trạm trộn và silo làm việc ổn định trên nền yếu.

·         Chuẩn bị và kiểm soát vật liệu: chất kết dính, nước trộn và phụ gia nếu được chấp thuận.

·         Vận hành hệ thống trộn – bồn chờ – bơm áp lực – đường ống cấp vữa đến đầu trộn.

·         Thi công cắt, đảo, quét và trộn toàn khối bằng đầu trộn gắn máy đào trong phạm vi và chiều sâu thiết kế.

·         Kiểm soát thông số thi công, lấy mẫu, xử lý vùng bất thường và phối hợp nghiệm thu.

·         Lập nhật ký theo ô/lưới, dữ liệu vật liệu, thiết bị, thí nghiệm và hồ sơ hoàn công.

3.4. Nguyên lý và quy trình thi công

Nguyên lý chính là phân tán cơ học chất kết dính trong bùn ướt. Quá trình thủy hóa, phản ứng pozzolan và trao đổi ion hình thành cấu trúc liên kết mới giữa các hạt đất; một phần nước tự do được tiêu thụ hoặc giữ trong sản phẩm thủy hóa. Hiệu quả xử lý phụ thuộc vào đặc tính bùn, loại và hàm lượng chất kết dính, tỷ lệ nước/chất kết dính, năng lượng trộn và thời gian dưỡng hộ.

Quy trình thi công:

·         Bước 1 – Nước: cấp nước theo tỷ lệ thiết kế/cấp phối được phê duyệt.

·         Bước 2 – Xi măng/chất kết dính: cấp đúng chủng loại, khối lượng và điều kiện bảo quản.

·         Bước 3 – Phụ gia: bổ sung khi được phê duyệt và xác nhận tương thích.

·         Bước 4 – Máy trộn: trộn đủ thời gian để tạo hồ/vữa đồng nhất.

·         Bước 5 – Bồn chứa vữa: duy trì khuấy để hạn chế lắng, bảo đảm nguồn cấp ổn định.

·         Bước 6 – Bơm áp lực: bơm vữa qua đường ống, kiểm soát lưu lượng và áp lực.

·         Bước 7 – Khuấy trộn tại hiện trường: đầu trộn cắt – đảo – quét từ đáy lên mặt và theo phương ngang để phân bố chất kết dính trong toàn bộ thể tích xử lý.

3.5. Tổ chức ô và lưới kiểm soát

Mặt bằng được tổ chức theo ô 5 m × 5 m; trong mỗi ô sử dụng lưới kiểm soát 1 m × 1 m để quản lý phạm vi phủ trộn. Khoảng chồng lấn, số lượt trộn, chiều sâu, cấp phối.

3.6. Hệ thống thiết bị thi công

·         Silo/bồn chứa chất kết dính: kín bụi, có hệ thống định lượng và hiệu chuẩn.

·         Bồn nước và bồn phụ gia: chứa riêng, có thiết bị đo/định lượng.

·         Hệ thống máy trộn/cấp chất kết dính: bảo đảm cấp phối được duyệt và duy trì tính đồng nhất của vữa.

·         Bồn chứa vữa trung gian: duy trì bồn chờ ổn định và hạn chế phân tầng.

·         Bơm/thiết bị cấp và đường ống: phù hợp lưu lượng/áp lực làm việc, khớp nối an toàn và thử kín.

·         Máy đào gắn đầu trộn toàn khối: đủ tầm với, chiều sâu và mô-men; nền đứng máy phải ổn định.

·         Thiết bị phụ trợ: trắc đạc/RTK, máy thủy bình, thiết bị lấy mẫu, máy phát, máy nén khí, xe đào hỗ trợ và tấm lót đường công vụ khi cần.

3.7. Hình ảnh thi công thực tế

3.8. QA/QC – Kiểm soát chất lượng

Công nghệ khuấy bùn chỉ được thi công đại trà sau khi vật liệu, cấp phối và ô thử được phê duyệt. Trong thi công, dữ liệu phải được liên kết theo mã ô/lưới để truy xuất vật liệu, mẻ trộn, lượng chất kết dính, chiều sâu, chế độ đầu trộn, thời gian, lưu lượng/áp lực và vị trí lấy mẫu.

·         Trước thi công: kiểm tra hồ sơ khảo sát, nguồn vật liệu, cấp phối, hiệu chuẩn thiết bị, ô thử, mốc trắc đạc và nền công tác.

·         Trong thi công: theo dõi mã ô/lưới, chiều sâu, chế độ quay/di chuyển, số lượt và thời gian trộn, lượng chất kết dính, lưu lượng/áp lực và các sự cố.

·         Sau thi công: kiểm tra kích thước/cao độ, độ đồng nhất, mẫu đất gia cố, UCS và các chỉ tiêu bổ sung theo thiết kế.

·         Điểm dừng quan trọng: cấp phối/vật liệu; ô thử hiện trường; chuyển bước san lấp sau khi khối gia cố được nghiệm thu và đủ điều kiện.

·         Vùng có sai lệch phải được cô lập, đánh dấu, xác định nguyên nhân và chỉ xử lý bù/gia cường khi có chấp thuận.

3.9. Năng lực nổi bật của B.K Việt

·         Tổ chức dây chuyền công nghệ từ trộn – chứa – bơm – cấp vữa đến khuấy trộn hiện trường.

·         Kiểm soát đồng thời vật liệu, cấp phối, thiết bị, chiều sâu, lượng chất kết dính và chế độ đầu trộn.

·         Quản lý thi công theo ô/lưới, thuận lợi cho truy xuất chất lượng và hồ sơ hoàn công.

·         Kết hợp thi công, QA/QC, an toàn và quản lý môi trường trong cùng một quy trình.

·         Phù hợp với các hạng mục xử lý lớp bùn có độ ẩm lớn trên phạm vi rộng, sau khi được kiểm chứng bằng thiết kế cấp phối và ô thử.

B.K Việt cung cấp giải pháp thi công và kiểm soát chất lượng cho các hạng mục xử lý nền đất yếu, gia cố bùn toàn khối và cọc xi măng đất. Với hệ thống thiết bị đồng bộ, đội ngũ kỹ thuật hiện trường và quy trình QA/QC chặt chẽ, B.K Việt sẵn sàng đồng hành cùng các dự án hạ tầng và đô thị từ giai đoạn biện pháp thi công đến nghiệm thu hoàn thành.

Liên hệ B.K Việt để trao đổi giải pháp kỹ thuật, phương án thiết bị và biện pháp thi công phù hợp với điều kiện địa chất của dự án.